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        射芯機(jī)的射芯模具分類

        文章來源:百度新聞     添加時(shí)間:2017/12/19 15:27:00

          射芯機(jī)廣泛應(yīng)用于鑄造機(jī)械業(yè)中,用射芯機(jī)制造的型芯尺寸精確,表面光潔。但是如果射芯機(jī)操作規(guī)程不規(guī)范,就會(huì)在機(jī)械生產(chǎn)中埋下安全隱患,下面就讓我們來了解一下射芯機(jī)的操作規(guī)程。

         ?。?)射芯機(jī)廣泛應(yīng)用于鑄造機(jī)械業(yè)中,用射芯機(jī)制造的型芯尺寸精確,表面光潔。但是如果射芯機(jī)操作規(guī)程不規(guī)范,就會(huì)在機(jī)械生產(chǎn)中埋下安全隱患,射芯機(jī)的操作規(guī)程如下:

        一、 在射芯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之前

          1、清除妨礙射芯機(jī)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。

          2、按潤(rùn)滑卡規(guī)定,對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑。

          3、檢查射芯機(jī)設(shè)備關(guān)鍵部位的緊固件是否緊固,如有松動(dòng),必須緊固好。

          5、檢查全部伐門手柄是否都在靜止位置上。

          6、擰開壓縮空氣總伐,對(duì)射芯機(jī)設(shè)備進(jìn)行空載試車。在這個(gè)過程中,要檢查機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否正常, 檢查各個(gè)伐門的管路是否漏氣。

        二、在操作射芯機(jī)的過程中

          1、射芯機(jī)開動(dòng)以后,操作人員不得擅離工作崗位,應(yīng)集中思想,按工藝程序,認(rèn)真進(jìn)行操作,但不許同時(shí)操作兩個(gè)伐門。

          2、經(jīng)常注意射芯機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)有潤(rùn)滑不良、或緊固件松動(dòng)、或零件損壞、或管路漏流、以及其它異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)處理,必要時(shí)通知維修人員修理。

          3、在生產(chǎn)過程中,若發(fā)現(xiàn)射芯機(jī)震擊無力、或壓實(shí)無力、或翻傳無力、或夾緊無力、應(yīng)通知維修人員檢查修理。

          4、經(jīng)常保持震擊活塞在潤(rùn)滑狀態(tài)下工作,定期吹去活塞上的砂子,然后噴上潤(rùn)滑油。

          5、吊砂箱時(shí),不許砂箱碰撞模型或伐門手柄,以免損壞模型,或產(chǎn)生誤動(dòng)作。

          6、在生產(chǎn)過程中,經(jīng)常清除射芯機(jī)上及其周圍的積砂,防止砂子進(jìn)入氣缸。

          7、如射芯機(jī)發(fā)生事故,應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),保持現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門檢查、分析、處理。

        三、工作結(jié)束之后

          1、打掃現(xiàn)場(chǎng),清理射芯機(jī)上及其周圍的積砂,并擦凈設(shè)備。

          2、將射芯機(jī)全部伐門手柄放到靜止位置上,并關(guān)閉壓縮空氣總伐。

          3、射芯機(jī)設(shè)備上和其周圍不得停放砂箱或其它物件。

          (2)射芯機(jī)工作原理是將以液態(tài)或固態(tài)熱固性樹脂為粘結(jié)劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內(nèi),砂芯在熱的芯盒內(nèi)很快硬化到一定厚度(約5~10 mm) 將之取出,得到表面光滑、尺寸精確的優(yōu)質(zhì)砂芯成品。

         ?。?)熱芯盒射芯機(jī)與普通射芯機(jī)比較有以下優(yōu)點(diǎn):

          1 生產(chǎn)效高:熱芯盒射芯機(jī)工作過程是填砂與緊實(shí)同時(shí)完成的,并立即在熱的芯盒中硬化,一個(gè)循環(huán)周期僅需十幾秒至幾十秒,便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯。

          2 砂芯質(zhì)量好:能射制任何復(fù)雜程度的砂芯,而且尺寸精確、表面光潔,從而可以減少鑄件加工余量。

          3 可以省去很多制芯用輔助設(shè)備及工具、如烘芯爐、烘干器、芯骨、臘線等。

          4 減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、操作靈活輕便、容易掌握,采用電加熱,溫度可自動(dòng)控制,工作地易保持清潔,為制芯過程的機(jī)械化、自動(dòng)化創(chuàng)造條件。

          5 如選配氣體發(fā)生系統(tǒng),則本機(jī)可滿足冷芯盒制芯的要求。

          ZH870系列水平分型射芯機(jī),技術(shù)先進(jìn),工藝高超,具有半自動(dòng)化和自動(dòng)化兩種操作方式,操作簡(jiǎn)單方便,可有效提高生產(chǎn)效率。

          ZH系列水平分型射芯機(jī)技術(shù)參數(shù)(冷、熱兩用水平分型)

          項(xiàng)目機(jī)型 ZH750 ZH870 ZH1080

          模具最小厚度(mm) 280 280 280

          合模行程(mm) 300 300 300

          最大砂芯重量(kg) 20 25 35

          砂斗容積(kg) 200 200 300

          加熱方式 電加熱/三乙胺 電加熱/三乙胺 電加熱/三乙胺

          電加熱功率(kw) 25 30 45

          操作方式 半自動(dòng)/自動(dòng) 半自動(dòng)/自動(dòng) 半自動(dòng)/自動(dòng)

          ZHTO600/700剎車盤專用射芯機(jī)

          ZHTO600/700剎車盤專用射芯機(jī)技術(shù)特點(diǎn):

          1.ZHTO600/700剎車盤專用射芯機(jī)制芯工序簡(jiǎn)單,操作方便;

          2.PLC可編程控制;

          3.工藝參數(shù)可調(diào);

          4.模溫自動(dòng)控制;

          5.滿足各種剎車盤砂芯制作要求;

          ZHTO600/700剎車盤專用射芯機(jī)技術(shù)參數(shù) :

          項(xiàng)目機(jī)型 ZHTO600 ZHTO700

          模具最小厚度(mm) 280 280

          合模行程(mm) 300 300

          最大砂芯重量(kg) 8 10

          砂斗容積(kg) 200 200

          加熱方式 電加熱 電加熱

          電加熱功率(kw) 20 30

          系統(tǒng)壓力(Mpa) 0.55-0.70 0.55-0.70

          操作方式 手動(dòng)/自動(dòng) 手動(dòng)/自動(dòng)

          Z86/ZH94系列射芯機(jī)

          Z86系列射芯機(jī)主要技術(shù)性能:

          1.操作方式:手動(dòng)轉(zhuǎn)閥控制

          2.分型方式:垂直分型

          3.加砂方式:自動(dòng)定量加砂

          4.溫度控制:溫度自動(dòng)顯示,溫度高低選擇由儀表調(diào)節(jié)控制。

          5.安裝模具形式為:二邊動(dòng)模、中間定模、可一次射2付模具。

          6.模具加熱方式:電加熱。

          除以上技術(shù)性能外,還可根據(jù)用戶的需要設(shè)計(jì)制造特殊規(guī)格的Z86系列射芯機(jī)??蔀橛脩粼O(shè)計(jì)配套設(shè)計(jì)、制作模具。

        [上一條]:射芯機(jī)的操作工藝流程

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